Comme le processus grand public pour la fabrication de feutre non tissé en polyester , la technologie composite adhésive occupe une position importante dans le domaine des textiles industriels avec son adaptabilité de production flexible et ses excellentes performances de produit. Cette technologie combine fermement les couches de matériaux avec différentes caractéristiques grâce au contrôle précis de l'application adhésive pour créer des matériaux composites fonctionnels qui répondent à divers besoins spéciaux. Par rapport au processus de couture mécanique, la technologie composite adhésive peut obtenir une structure de produit plus légère et plus mince, une distribution de contraintes plus uniforme et une qualité de surface plus fine, il est donc devenu la solution préférée dans de nombreux scénarios d'application.
La technologie composite adhésive moderne a développé une variété de voies techniques, chacune ayant ses propres avantages et scénarios d'application uniques. La technologie de liaison de points de poudre transfère une poudre d'adhésif à fonte à chaud au substrat dans une matrice de points ordinaire à travers un système de rouleaux de gravure précis. Ce processus est particulièrement adapté aux applications qui doivent maintenir la respirabilité du matériau. La liaison ponctuelle de pâte utilise un système d'impression à écran rotatif de haute précision pour obtenir des modèles de distribution adhésifs complexes, donnant au produit des caractéristiques de performance spéciales. Le processus de collage pleine largeur forme un film adhésif uniforme à la surface du substrat via un grattoir avancé ou un système de revêtement micro-gravure, qui convient aux produits avec des exigences d'étanchéité élevées.
La recherche et le développement de formulations adhésives sont au cœur de la technologie composite adhésive. Il existe aujourd'hui de nombreux types de systèmes adhésifs disponibles sur le marché, des systèmes traditionnels basés sur les solvants aux systèmes basés sur l'eau, des adhésifs de fusion chauds conventionnels aux adhésifs de durcissement des UV émergents, chaque système a ses propres caractéristiques de performance spécifiques et ses avantages d'application. Les adhésifs en polyuréthane dominent les applications haut de gamme en raison de leurs excellentes performances complètes; Les adhésifs en acrylique sont populaires dans le domaine des biens de consommation quotidiens en raison de leurs bonnes caractéristiques de rentabilité et de protection de l'environnement; et les adhésifs en silicone sont irremplaçables dans des applications d'environnement extrême en raison de leur excellente résistance à la température.
Les avantages de qualité des produits composites adhésifs se reflètent dans de nombreux aspects. Ce processus peut atteindre une excellente planéité de surface et répondre aux exigences de l'application avec des exigences strictes sur l'apparence du produit. La couche adhésive peut obtenir une liaison complète sur la surface entre les matériaux, assurer une répartition des contraintes uniformes et éviter la concentration de contrainte locale. En contrôlant précisément la quantité de revêtement et la méthode de distribution de l'adhésif, les caractéristiques fonctionnelles du produit telles que la perméabilité de l'air et la douceur peuvent être ajustées de manière flexible. Les lignes de production composites adhésives modernes ont également des capacités de traitement fonctionnel en ligne, qui peuvent simultanément obtenir des traitements fonctionnels ignifuges, antibactériens, antistatiques et autres pendant le processus composite, améliorant considérablement l'efficacité de production et la valeur ajoutée du produit.
Dans le domaine de la protection médicale, les matériaux produits par la technologie composite adhésif sont devenus un choix idéal pour les fournitures médicales telles que les robes chirurgicales et les vêtements de protection en raison de leurs excellentes propriétés de barrière et de leur confort. Dans l'industrie de la protection de l'environnement, les matériaux filtrants utilisant des systèmes d'adhésif spéciaux peuvent répondre aux exigences de filtration dans différentes conditions de travail. Le champ intérieur automobile bénéficie des caractéristiques du processus composite adhésif qui peut atteindre une conception ultra-mince et légère, tout en répondant aux doubles besoins de l'esthétique et des fonctionnalités. Ces applications réussies démontrent pleinement la large adaptabilité et la fiabilité de la technologie composite adhésive.
Précédent
